Nous sommes conscients des défis environnementaux que nos clients doivent relever au quotidien et c'est pourquoi nous apportons non seulement des solutions techniques mais aussi flexibilité, pragmatisme et innovation dans l'apport de solutions.
Fabrication et maintenance
Nous suivons une procédure minutieuse lors de la conception, de la fabrication et de la maintenance des systèmes de traitement produits dans nos propres installations et par notre équipe technique spécialisée. Nous donnons l’opportunité aux clients de personnaliser les unités de traitement en fonction de leurs besoins.
Nos systèmes répondent à un processus rigoureux qui respecte les évaluations de risques et de sécurité exigées par la réglementation des sites traités. Nous proposons des unités avec certificats CE et ATEX sur demande.
Principaux axes de travail :
- Fabrication d'équipements sur mesure, selon les besoins du client final.
- Assemblage des composants suivant les plans de construction et le P&ID.
- Fabrication des panneaux électriques et programmation d'automatismes (automate, IHM et SCADA).
- Tests FAT (Factory Acceptance Test) : contrôles qualité auxquels sont soumis les équipements que nous fabriquons dans nos ateliers pour vérifier et garantir le respect des spécifications techniques de fabrication.
- Nous construisons et faisons le suivi de nos équipements dans le respect des réglementations de sécurité en vigueur.
- Nous avons une équipe technique hautement qualifiée pour la fabrication et la maintenance d’unités de traitement.
Clé en main
Un de nos points diférentiels est l’étude sur mesure de chaque problématique dés la prise de contcat:
- Proposition technique
- P&ID, plans et animations
- Fabrication et contrôle qualité
- Service de transport porte à porte
- Mise en service et maintenance de chaque système selon les nécessités du Client.
- Tout cela dans le respect des timings et en optimisant les ressources disponibles.
Contrôle et prévention de la sécurité
Notre politique de sécurité est basée sur la prévention. Pour cette raison, nous prévoyons une formation continue dans le domaine de la sécurité pour l'ensemble du personnel.
Nous avons un plan de sécurité qui est exécuté dans chaque phases du projet: conception, démarrage et maintenance des unités.
Nous garantissons la maintenance de nos installations dans le respect des normes de sécurité en vigueur.
Réactivité en cas d’urgence
Nous offrons une réponse rapide en cas d'arrêt ou de panne grâce à la gestion à distance de nos systèmes.
Télégestion
Développement et adaptation de logiciels PLC, de programmes pour les interfaces opérateur et de contrôle du système.
Développement d'applications IHM avec affichage informatif des paramètres de processus et de l’équipement comme partie integrante d'une interface
Grâce au logiciel SCADA, nous installons des interfaces de contrôle, surveillance et d'acquisition de données à distance de nos systèmes.
Location
La location d'unités permet de faire des économies en cas de projets à court terme.
Avantages pour le client :
- Augmenter la rentabilité du projet.
- Adaptation, installation et maintenance par des techniciens spécialisés selon les nécessités du Client.
- Garantie de performance, certificats d'étalonnage approuvés, équipements calibrés et testés.
- Manuels d'utilisation. Formation, et assistance 24 heures.
- Coordination logistique sur des sites éloignés et en urgence.
Essais pilotes
Ce type d'essai permet l'extraction et le traitement d'une grande quantité de composants volatils du sous-sol.
Nous disposons de quatre modules pilotes mobiles pour les tests de ventilation et d'extraction biphasés qui permettent des contrôles périodiques du vide et l'extraction de l'eau et de l'air. Comme les unités pilotes intègrent un séparateur de phases et un filtre à charbon actif, l'eau et l'air peuvent être traités pendant le processus.
Prélèvement de gaz en tête de puits lors d'un essai pilote
La pompe d’extraction double phase utilisée lors de l'essai pilote a une grande capacité d'extraction d'air ainsi que la possibilité de travailler à -0,9 Bars. En contre partie, cela implique que le moteur peut surchauffer l'air du sous-sol qui doit être prélevé et mesuré avec un PID.
L'utilisation de la pompe High Vacuum Sampler nous permet de mesurer et d'échantillonner les gaz en tête de puits sans avoir à arrêter le test pilote. De cette façon, nous obtenons un échantillonnage plus représentatif, car les caractéristiques physico-chimiques causées par la température ne sont pas altérées.
